Parizon Kontrol
Şişirme makinesinde Gefran endüstriel PC kullanılarak parizon ve makinenin diğer kısımları kontrol edilmiştir. Bu makinede extruder ve kafa kısmında bulunan ısıtıcılar PID kontrolü ile istenen sıcaklıkta 0.1 santigrad derece hasiyetle kontrol edilir. Extruder de ısınan plastik, kafa kısmına gelerek burada bulunan parizon sistemi, akan malzemenin form verilmeden önce malzemin alacağı forma göre her noktada istenen kalınlık elde edilerek, malzemenin formverme işlemi sonucunda çıkan ürünün her noktasında kalınlığın sabit tutulması sağlanır. Böylece çok değerli olan plastik hammaddesi optimum miktarda kullanılarak, kaliteli bir ürün elde edilir.
İstenen ürüne göre, parizon grafik sayfasında maksimum 300 noktaya kadar belirlenebilen bir grafik çizdirilir. Bu grafiğe bağlı olarak parizon kısmında bulunan servo valf’e pozisyon kontrolü yaptırılır. Parizon kısmında bulunan linear cetvel vasıtasıyla pozisyon bilgisi alınarak servo valf’e analog hız bilgisi gönderilerek kapalı çevrim pozisyon kontrolü yapılır.
Parizon kontrolü dışında, makinenin diğer hareketli ve hareketsiz kısımları tamamiyle bu endütriel PC tarafından kontrol edilir. Parizon kısmından akan şekil verilmeye hazır plastik, belirli boya ulaştıktan sonra, taşıyıcıda bulunan kalıp kapatılarak plastik malzeme kalıp arasına yerleştirilir. Kalıp arasına alınan plastik sıcak malzeme, şekil verilmek üzere sol maça altına getirilerek, maçanın aşağıya inmesiyle kalıp içindeki plastik sıcak hammade şişirilerek kalıbın şekli alması sağlanır. Bu işlem ardışıl olarak sağ ve sol istasyonlar tarafından sırasıyla gerçekleştirilir. Bu hareketlerin hepsi servo valfler vasıtasıyla hassas pozisyon kontrolü bu endüstriel pc tarafından kontrol edilir. Bu endüstriel pc nin program işleme süresi 0.5 milisaniye gibi çok kısa olmasından dolayı kapalı çevrim parizon kontrolü ve diğer pozisyon kontrolleri çok hassas bir şekilde gerçekleştirilir.
Şekil:1.0
Yan şekilde parizon sayfasına ait bu kısımda ürütilmek istenen ürüne bağlı olarak grafik çizdiriliyor.
